目（mù）前燃烧器（qì）点火器一般采用自动点火（huǒ），方式有小火点火（huǒ）、电火（huǒ）花点火、电热（rè）丝点火等，家用燃气具以电火花点（diǎn）火方式为主。燃（rán）烧（shāo）器（qì）的点火装置（zhì）是怎（zěn）样的？点火器（qì）厂（chǎng）家小编（biān）下面（miàn）就（jiù）总结以下几（jǐ）点带你详细了解清（qīng）楚吧（ba）。

1.小火点（diǎn）火

小火点火是一种早期的简单（dān）点火装置。机理是由点（diǎn）火源（yuán）向燃（rán）气混合物传递热（rè）量。小火（huǒ）点火装置结构简（jiǎn）单、点火可（kě）靠（kào）。但有（yǒu）小火（huǒ）长明，即（jí）浪费燃（rán）气又有被风（fēng）吹灭的可能。

2.电（diàn）火花点火

电火花点火又（yòu）称为火花点（diǎn）火，原（yuán）理是由能（néng）量来（lái）控制点（diǎn）火，即（jí）高压电火花（huā）点火。因为从正常燃烧（shāo）过程的时间来讲，火花的放热实际是瞬时（shí）的，所以火花点（diǎn）火（huǒ）则以 “点火能量”来（lái）表示，燃气与空（kōng）气混合物所（suǒ）需要点火能（néng）量不超过火花（huā）本身释放的能量就能点燃，否则（zé）不能点燃。

为产生可靠的火花点（diǎn）火，需要注意电压发生（shēng）器的设计、电极的间（jiān）隙及（jí）其几何形状和（hé）高压线路中用（yòng）的（de）导线。

电火花点火（huǒ）可（kě）分为直接点燃（rán）主燃（rán）烧（shāo）器和先点燃长明火再引燃主燃烧（shāo）器。电火花点火系统按（àn）照电源（yuán）类型（xíng）又可（kě）分为以下几种（zhǒng）:

(1)压电陶（táo）瓷点（diǎn）火（huǒ）

压电（diàn）陶瓷点（diǎn）火器一般应用（yòng）到民用燃气具。它受到一机械压力而（ér）产生电压，该现象（xiàng）为“压（yā）电现（xiàn）象”。利用这个压电效应，发生火花，由此来使（shǐ）燃气燃烧（shāo），称为（wéi）压电陶瓷（cí）点火（huǒ）。

压电陶（táo）瓷是50年（nián）代才被发现的（de）一种新型无机材料，用这种材料制成的点火装置结构紧凑，点火率高，工艺简单，成（chéng）本低，可靠性和稳定（dìng）性（xìng）都比（bǐ）较好。据实验，一只压电陶瓷元件（jiàn）可连（lián）续打火50000次左右，若按每天打火4次，命（mìng）中率（lǜ）为80%计算（suàn），则一只压电陶瓷可连续使用20年。

压电陶（táo）瓷点火器（qì）由旋塞部件、高压电线、电极与（yǔ）引火口所（suǒ）组成，工作原（yuán）理（lǐ）如下图所示。

当使用时，首先扭转旋塞的旋钮（niǔ），这（zhè）时旋塞上装的塞子将锤提起，同时渐渐打开旋塞，从引火口引出（chū）燃气。再扭（niǔ）转旋塞，提着锤的塞（sāi）子脱落，锤利用螺旋弹簧的复原力，撞击由封（fēng）入压电晶体的盒子的盖板。此时，压电晶体受（shòu）到（dào）冲击（jī）发出高（gāo）压电，再（zài）由高压导线引导到放（fàng）电用电极 (火花塞)上发出（chū）火花。因火（huǒ）花塞所引导的是正电，引火（huǒ）口本身为（wéi）负导线，故在其间的空中放电而发生火花（huā）。这时从引火口流出（chū）的燃气已形成具有着火范（fàn）围的混合（hé）气（qì），因（yīn）此被点燃。

压电（diàn）陶瓷的（de）装夹、冲（chōng）击力（lì）大小（xiǎo）、电（diàn）极形状和（hé）放（fàng）电间隙都是影响（xiǎng）点火质量的重要因素。

① 装夹要求 压电陶瓷点（diǎn）火（huǒ）器（qì）装（zhuāng）入阀体过（guò）程（chéng）中（zhōng），为了（le）使点火器处（chù）于（yú）良好的（de）状态（tài），除了阀体的槽与（yǔ）之配合外，固定簧片的（de）规格尺寸（cùn）及（jí）材料（liào）尤其重要。一般要求板厚（hòu）0.4～0.5mm，且要经过热处理。压电陶（táo）瓷（cí）点火器（qì）装入阀体内，弹簧压缩0.5mm左右。这（zhè）样（yàng）基本能满（mǎn）足夹持力为 (3～5)×106Pa的（de）规定（dìng）要求。

② 冲（chōng）击力（lì）要求 通过调整（zhěng）撞（zhuàng）击（jī）压电陶瓷点火器的力的（de）大（dà）小，使（shǐ）压电（diàn）陶瓷（cí）点火器（qì）的输出电压为（wéi）12～14kV，此时的撞（zhuàng）击力就（jiù）符（fú）合冲击力要（yào）求。因此为保证压电陶瓷点（diǎn）火（huǒ）器的着火率，击锤一定要（yào）与压电陶（táo）瓷点火器的冲击块发生碰撞（zhuàng），弹簧的（de）抗力值（zhí）在撞击过程中要基本保持一致（zhì）。

③ 放电针（zhēn）的形状 电极是（shì）发生火花部位（wèi），使用的（de）材料是镍合金。火花放电现象与导体表面的形状有很大关系。导体越尖的地方，电荷密度越（yuè）大，越容（róng）易形成尖端放（fàng）电现（xiàn）象。

④ 放电间隙 电极间隙（xì）一般为3.5～5mm。如间隙太大火花就不飞，太小（xiǎo）即使飞起火花也点（diǎn）不（bú）着火。因此电（diàn）极与引火口（kǒu）的（de）关系非常（cháng）重要。

(2)脉（mò）冲点火

脉冲点火（huǒ）器，可采用市（shì）电或电（diàn）池，是工业燃烧设备和民用（yòng）燃气具的常用点火方式。民用（yòng）燃气具的脉冲点火器，一般是采用（yòng）干电池的电脉冲连（lián）续点火装置，由开（kāi）关、干电池和（hé）电子点（diǎn）火器所组（zǔ）成。脉冲（chōng）点火器是在（zài）20世纪80年代后期，随着中（zhōng）外合资（zī）企业的建立，脉冲点火装置广泛应用。该类（lèi）型点（diǎn）火装置，可分（fèn）为（wéi）可控硅式和电压开关（guān）式两（liǎng）种形（xíng）式（shì）。它们的工（gōng）作原理基本相同，不同（tóng）的（de）是在（zài）放电频率的（de）控制形（xíng）式上。

脉冲点火（huǒ）分（fèn）为单（dān）脉冲点火和连续电脉冲点火，主（zhǔ）要（yào）是（shì）连（lián）续电（diàn）脉冲点火装（zhuāng）置。所谓连续电脉冲点（diǎn）火，就是指当按下燃（rán）具点（diǎn）火开关，点火装置可以连续不断的（de）发出（chū）电（diàn）脉冲火花。具有操（cāo）作简（jiǎn）便，点火着火率高（gāo），达到（dào）100%的优点（如（rú）下图（tú））。

3.电热丝点（diǎn）火

电热丝点火是（shì）采用干电池（chí）或低压交流（liú）电 (36伏以下)向电热丝通（tōng）电，使电（diàn）热丝温（wēn）度上升来引燃燃烧器的（如下图）。

电热（rè）丝点火（huǒ）有（yǒu）两种方式（shì）:一种是电热（rè）丝引（yǐn）燃小火，小火点燃主燃烧器;另一种是电热丝引燃（rán）引（yǐn）火管，再点燃主燃烧器（qì）。设置引火管（guǎn）、小（xiǎo）火的目的是防止（zhǐ）热丝长期接（jiē）触火焰而（ér）使热丝烧坏（huài）。电热丝一般（bān）采用细铂丝、铂铑（lǎo）丝、镍（niè）铬丝及铁铬铝丝（sī）作材料。此外还有非金属热丝，如碳化硅和二氧化钼（mù）两种（zhǒng）热丝，两者都具有耐（nài）高温、抗氧化、使用寿（shòu）命（mìng）长的良好性能（néng）。但缺点是延展（zhǎn）性差，加工困难。电热丝点火的优点（diǎn）是点火可（kě）靠，缺点是需要外加电源。