燃气焙（bèi）烧炉炉温低、火焰（yàn）软而（ér）短不（bú）正（zhèng）常工况产（chǎn）生（shēng）的（de）原（yuán）因,洛（luò）阳燃烧器厂家：焙烧炉燃烧器 不正常的原因分析及解决方法

2．1焙烧炉炉温（wēn）低的原因（yīn）

焙烧（shāo）炉生（shēng）产工艺要求：炉温（wēn）330℃、火焰硬、长（zhǎng）2米、检查中（zhōng）发现（xiàn）实际炉温为280℃，火焰软（ruǎn）而短，长（zhǎng）小于1米、燃烧特性不能满（mǎn）足生产（chǎn）工艺要求。

根据燃气（qì）工（gōng）业炉的燃（rán）烧特性，引起炉温低的因素有 ：

(1)燃烧（shāo）器的热负（fù）荷小；

(2)燃烧器布置不合理；

(3)燃烧器喷嘴（zuǐ）堵塞；

(4)炉（lú）前燃气压力下（xià）降（jiàng）；

(5)燃烧器头部损坏，燃烧工（gōng）况恶化；

(6)空（kōng）气供应不足或过剩；

由于焙烧炉以前能正常运行，可排除（chú）第（dì）(1)(2)两（liǎng）个因素。对燃烧器进（jìn）行检查后、燃烧器是引（yǐn）射式低（dī）压燃（rán）烧（shāo）器，结构正（zhèng）常．可排除第(3)(5)两个因素。因此，可集中（zhōng）从第(4)(6)两点对燃（rán）烧系统不正常工（gōng）况产（chǎn）生的原因进（jìn）行分析、从而找出解决问题的办法（fǎ）。

2．2炉前燃气压（yā）力对火焰（yàn）及（jí）炉温（wēn）的影（yǐng）响

焙烧炉的（de）燃烧器为低（dī）压引射（shè）式燃（rán）烧器（qì）。根据《燃气（qì）燃烧与（yǔ）应用》中燃气（qì）引射空气（qì）的原理及动量（liàng）定理,连续性（xìng）及（jí）能量守（shǒu）恒（héng）定（dìng）律（lǜ）；当炉前燃（rán）气（qì）压力降低时，燃气引射（shè）的空（kōng）气量Ma减少。由《燃（rán）气燃烧（shāo）与应（yīng）用》中火（huǒ）孔出（chū）口（kǒu）燃气（qì）流Vp为：

Lg(1十us)

Vp=----------------

Fp

Lg＝0．0035Ud2√H／S

式中 Lg——圆形喷嘴的流量(m3／h)

u＝ma／mg——质量引射（shè）系数；当燃气量及燃气压力降低（dī）时（shí），ma减少，u减（jiǎn）少。

Fp——火孔面积(当（dāng）燃（rán）烧器选定（dìng）时Fp一定)

M——喷嘴流量系数

H——燃气（qì）压（yā）力(Pa)

S——燃气的相对密度(空气＝1)

当炉前燃气（qì）压力下降，燃气供给量（liàng）不足时，Lg减小（xiǎo），u减小，则气流速（sù）度Vp减小。根据燃气燃烧的特性（xìng），Vp，值的大（dà）小直接影响火焰的长度与燃烧器的燃烧强度，燃烧强度又直接影响炉温的高低（dī）。图1为扩散（sàn）式燃烧（shāo）器喷赌气流速度与燃烧火焰长度工（gōng）况的变化关系。

从图（tú）1可知（zhī），当V，增大时，因氧气向焰面扩散的速度（dù）基本未变，这就使焰面的收缩点离喷口越来越远、火焰长度（dù）不断增加。这时（shí）、火（huǒ）焰的（de）表面积增加、单位时衙内燃（rán）气燃烧量（liàng）增加，于是炉（lú）内燃烧强度增加。当气流流速度进一步增加、气体（tǐ）流动（dòng）状态由（yóu）层流（liú）变为紊（wěn）流时、紊流火（huǒ）焰虽变（biàn）短，但由于燃（rán）气与空（kōng）气的混合大大加强、燃烧过程得到强（qiáng）化、火（huǒ）焰表现（xiàn）为硬（yìng）。

　　由气流速（sù）度Vp与燃烧器提供的（de）燃烧强（qiáng）度之间的关（guān）系（xì）也可用下式表示：

　　　　　　Q＝Fp·qp

而

H1 × Vp

qp=-----———10-6

(1十a'V0)

式中（zhōng） qp——--火（huǒ）孔热强度(Kw／mm2)

H1——--燃（rán）气低热值(KJ／N计)

a'———次空气系数

V0———理论空气需要量(Nnl’)

Vp——--火扎出口气流速度(m／s)

由上（shàng）式可得，燃烧（shāo）器的（de）燃烧强度随燃（rán）气（qì）出口流速Vp增（zēng）加而增加。

通过以上（shàng）分祈可知。炉前（qián）燃气压（yā）力（lì）降（jiàng）低，造成燃（rán）烧器出口气流速度（dù）减小，使火焰变短，变软，使燃（rán）烧（shāo）热强（qiáng）度（dù）降低。因此、炉前燃气压力下降是造（zào）成（chéng）炉温低（dī）的原因之（zhī）一（yī）。

2．2空气（qì）供应对炉温（wēn）的（de）影响

空气供给量的（de）多少也会影响炉（lú）温的高低。由燃（rán）气燃（rán）烧反应必须具备的（de）条件可知、燃气燃（rán）烧（shāo）需供给适量的氧气。每标准（zhǔn）立方煤（méi）气（qì）按燃烧反应计量（liàng）方程式完（wán）全（quán）燃烧（shāo）所需的空气量，称为（wéi）理论空气需要（yào）量V0。燃（rán）气与空气混合（hé）燃烧时、由（yóu）于（yú）存在不均匀性、因此（cǐ）燃气完全（quán）燃（rán）烧所（suǒ）需（xū）实（shí）际空气量（liàng）为V、实（shí）际供给的空气量（liàng）V与理论空气需要量V0之比称为过剩（shèng）空气（qì）系数a，即a＝V／V0。在燃烧过程个。的值对燃烧设（shè）备（bèi）的热效率有着直（zhí）接的影响。。过小，燃气燃（rán）烧时（shí）的化学热不能充

分（fèn）发挥；a过大,烟（yān）气体积增大,炉膛温（wēn）度降低,增加了（le）排烟热损（sǔn）失，使（shǐ）燃烧器（qì）的热效率下降，结果使（shǐ）炉温（wēn）降（jiàng）低。炉子热效（xiào）率与过剩空气系数、排烟温度的关（guān）系可用图2直观表示。

由以上分析及图2可知空气供给量不足或过剩，会使炉（lú）体热效率降低，炉温降低。

3解决焙烧（shāo）炉（lú）不正常工（gōng）况的方法（fǎ）

综上分祈，烙烧炉火焰软（ruǎn）而短（duǎn）、炉温低（dī）的原因有两个（gè）,一是炉前燃气压力（lì）低；二是（shì）燃气燃烧时空气供给量不合理。要提高（gāo）炉温，可通过（guò）调节炉前燃气调压器、提高炉前压力，同时调节（jiē）空气（qì）供给量与之配合，使燃（rán）气充（chōng）分（fèn）燃烧，增大燃烧强度，提高供给（gěi）炉膛的热量，从而提高炉堂的（de）温度来满足生（shēng）产工艺的（de）要求。

4总结（jié）

在实际工作中、理论指导实践是十分重要的、通过对焙烧炉前燃气（qì）压力（lì）的调节（jiē）及空气进入量的调（diào）配、圆满地（dì）解决了焙烧炉火（huǒ）焰（yàn）软而短、炉温（wēn）低的问题。